熔体发泡法的技术难点在于:控制熔体的粘度;选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些,同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度,还能降低合金的熔化温度,有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下,用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡,是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中,稀土含量从0.1%~0.7%。
采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金,用铝合金作为基体金属,在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼,得到稀土铝合金熔体后,加入金属增粘剂和发泡剂,在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应,成型后便得到稀土泡沫铝合金。
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铝合金按其生产方式不同,分为铸造铝合金和变形铝合金两大类。建筑上一般采用变形铝合金,用以轧成板、箔、带材,挤压成棒、管或各种复杂形状的型材。变形铝合金按其性能、用途不同,分为防锈铝合金、硬铝、超硬铝和特殊铝等。建筑中一般采用工业纯铝(l1~l1)、防锈铝合金(lf2、lf21等)及锻铝(ld2)等。
流化床涂装工艺是粉末涂料较早用于手工业生产实施的涂装工艺,流化床涂装工艺的方法是将空气或其中一种稀有气体吹入容器底部,使粉末涂料翻动达到“液化状态”。空气通过多孔性透气板,成为均匀分布的细散气流使粉末翻动,每个粉粒先上升后下降。这种流动粉体的性质很像液体,放入其中的物体如同沉入液体中,立即为流态化的粉末所包围。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层,使粉末微粒翻动呈流态化,气流与粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中,即可得到均匀的涂层,后加热固化(流平)成膜。
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